- типом хвостика – для дрели подходит круглый, а шуруповерт оснащается шестигранным типом;
- диаметром сверла – его объем зависит от величины предполагаемого отверстия;
- длиной – отвечает за глубину, для тонкой стеклянной поверхности подбираются короткие виды, для толстой – удлиненные.
Сверление проходит методом скобления, что позволяет уменьшить риск повреждения поверхности изделия.
Виды и выбор сверл по стеклу
Для качественно выполненных работ необходимо правильно выбрать оснащение. Выделяют следующие подвиды сверл:
- алмазные – гарантируют тонкое и точное просверливание хрупкого материала;
- перья – используются для создания отверстий с большим диаметром;
- коронки – трубчатые сверла формируют полости в 12-80 мм;
- стандартные (3-12 мм) – позволяют сделать отверстия небольшого диаметра, требуют выполнения процедуры на низких оборотах с постоянной подачей охладителя.
В зависимости от типа конструкции изделия работа ведется сквозным или точечным способом. После формирования крупных отверстий проводится дополнительная шлифовка по краям.
При выборе подходящего инструмента обращают внимание на следующие нюансы:
- к универсальным относят победитовые сверла, с острым наконечником, они подходят как для оконных стекол, так и для кафеля и бетона;
- чтобы избежать дефектов и сколов, лучше обратить внимание на изделия с копьевидным наконечником и алмазным напылением;
- стальные варианты лучше латунных – мягкие сплавы требуют постоянного сильного охлаждения, а нержавеющая основа не дает преимуществ при работе со стеклянными поверхностями;
- ярко-желтые сверла (обработанные нитридом титана) служат дольше.
Расходные материалы лучше приобретать в проверенных местах, торгующих запчастями для бензокос, бензопил, электроинструментов.
883